不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，通常將耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼按材質(zhì)分主要分為201、202、304，316。目前用的比較多的是201材質(zhì)和304材質(zhì)耐酸鋼批發(fā)，304材質(zhì)要比201材質(zhì)的抗腐蝕性能強(qiáng)耐酸鋼板，價(jià)格自然也比較貴。1、304不銹鋼鉻鎳含量更高，抗腐蝕性能更好；2、從顏色上講，201不銹鋼因?yàn)殄i元素顏色會(huì)比304深暗，304要亮些；3、因?yàn)?01的碳含量比304高，304的韌性更好。所以201不銹鋼比304不銹鋼更容易生銹。

這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤耐酸鋼板廠家，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。 因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上焊接耐候鋼。

提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強(qiáng)度，耐酸腐蝕鋼供應(yīng)商， 就要設(shè)法增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用，甘肅耐酸腐蝕鋼， 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中， 形成合金鐵素體，耐酸腐蝕鋼批發(fā)， 依靠固溶強(qiáng)化作用， 提高強(qiáng)度和硬度， 但同時(shí)降低塑性和韌性。不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度會(huì)升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶粒長大而導(dǎo)致出現(xiàn)脆性。在550～750℃和475℃長期停留也會(huì)出現(xiàn)σ相脆性和475℃脆性，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產(chǎn)生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。