不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應(yīng)用環(huán)境極其復(fù)雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應(yīng)高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素耐酸鋼板，以改善鈍化膜的組成，進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性。不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應(yīng)用環(huán)境極其復(fù)雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應(yīng)高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素耐酸鋼板，以改善鈍化膜的組成，進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性。

化學(xué)元素中，用于不銹鋼的約有十余種耐酸鋼板廠家，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用很大,相當(dāng)于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的復(fù)雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異焊接耐候鋼，鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外，不銹鋼的強(qiáng)度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1～ 0.2%。多不超過0.4% ,只有在少數(shù)情況下，如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強(qiáng)度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強(qiáng)度愈高，愈能減輕結(jié)構(gòu)的重量，從而節(jié)約成本，并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說，含碳量有一個合適的范圍。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。馬氏體沉淀硬化不銹鋼通常還含有Al、Ti、Cu等元素，它是在馬氏體基體上通過沉淀硬化作用析出Ni3Al、Ni3Ti等彌散強(qiáng)化相而進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度的，如Cr17Ni4Cu4等牌號；而半奧氏體（或稱半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼，由于淬火狀態(tài)仍為奧氏體組織，所以淬火態(tài)仍可進(jìn)行冷加工成型，然后通過中間處理、時效處理等工藝進(jìn)行強(qiáng)化；

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

耐酸鋼按其排列方式可分為三類：（1）奧氏不銹鋼，具有一定的強(qiáng)度和很好的耐性，耐腐蝕材料性能好；（2）鐵素體不銹鋼具有優(yōu)良的能力，但耐蝕性相對較差。（3）馬氏體不銹鋼，雖然其耐腐蝕性差，但強(qiáng)度性能好，能產(chǎn)生耐腐蝕性低、機(jī)械性能要求較高的部件。按其用途可分為兩大組：一為不銹鋼，即在空氣中能反抗腐蝕的鋼，主要于制作汽輪機(jī)葉片丈量工具、器械、剪軔刃具餐具等；二類為耐酸鋼，能抵抗各種腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。一組用于制造耐酸鋼，可以抵抗各種腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。