不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，通常將耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼按材質(zhì)分主要分為201、202、304，316耐酸鋼廠家。目前用的比較多的是201材質(zhì)和304材質(zhì)耐酸鋼板，304材質(zhì)要比201材質(zhì)的抗腐蝕性能強(qiáng)，價格自然也比較貴。1、304不銹鋼鉻鎳含量更高，抗腐蝕性能更好；2、從顏色上講，201不銹鋼因?yàn)殄i元素顏色會比304深暗，304要亮些；3、因?yàn)?01的碳含量比304高，304的韌性更好。所以201不銹鋼比304不銹鋼更容易生銹。

電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

   將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會減慢腐蝕耐酸鋼板廠家。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

工程中我們常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。建筑鋼材、熱軋卷板以及中厚板產(chǎn)品作為我國鋼材中的大類產(chǎn)品焊接耐候鋼，整體產(chǎn)線多集中在全流程鋼廠中，而目前我國鋼企多數(shù)是軋鋼能力大于煉鋼能力，這就使得鋼企在經(jīng)營策略上會根據(jù)產(chǎn)品的未來定位以及盈利特性，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上做一些調(diào)整。

又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

1、鐵素體不銹鋼

以鉻為主要合金元素，含Cr12～30%，C≤0.25%；有些鋼種還含Mo、Ti等元素，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由于此類鋼是單相組織，沒有相變，因而無法通過熱處理使之強(qiáng)化。此類鋼熱導(dǎo)率較大而熱脹系數(shù)較小，抗yang化性強(qiáng)，而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高，故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及氧化性酸和有機(jī)酸腐蝕的零部件和耐熱部件。它們的耐氯化物應(yīng)力腐蝕的性能優(yōu)于一般Cr-Ni奧氏體鋼，但對晶間腐蝕比較敏感。當(dāng)鋼中增加含硫量（S0.35%）時，還具有良好的易切削性能。

如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度會升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時會出現(xiàn)晶粒長大而導(dǎo)致出現(xiàn)脆性。在550～750℃和475℃長期停留也會出現(xiàn)σ相脆性和475℃脆性，但含碳、氮總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產(chǎn)生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要采取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。